Qidu metrologija
Kod NC strojne obrade proizvoda, kako bi se osigurala točnost obrade i proizvodnje obratka, potrebno je ispraviti ishodište položaja alata, što je posao koji oduzima najviše vremena i vještina.
Za CNC stroj bez namještača alata, vrijednost pomaka svakog alata može se znati samo nakon mjerenja, izračuna i kompenzacije veličine obratka (ručno podešavanje alata) nakon probnog rezanja obratka sa svakim alatom, a obradak će biti odbačen ako nisu oprezni.Nakon promjene alata, ovaj rad je potrebno ponoviti.Može se reći da je namještanje alata jedan od sadržaja rada koji zauzimaju najduže pomoćno vrijeme alatnog stroja.
Stroj opremljen podešavačem alata može automatski postaviti vrijednost pomaka alata prema koordinatnom sustavu obratka nakon postavljanja alata, tako da se koordinatni sustav obratka može automatski uspostaviti.Na ovaj način se jednostavno može izvršiti podešavanje vrijednosti koordinate obratka.Može se reći da korištenje uređaja za postavljanje alata ne samo da štedi vrijeme, već i poboljšava učinkovitost.
Zbog toga su sve vrste CNC strojeva za graviranje, strojeva za graviranje i glodanje, strojeva za graviranje od žada, strojeva za graviranje u kalupe, strojeva za rezanje drva i drugih modela opremljena alatima za postavljanje alata koji olakšavaju rad
1. Izmjerite i kompenzirajte odstupanje alata u pet smjerova ± X, ± Y i Z osi
Mjerenje i kompenzacija odstupanja alata u pet smjerova može učinkovito eliminirati pogrešku i nisku učinkovitost uzrokovanu ručnim podešavanjem alata.Bez obzira koji se alati za rezanje koriste (vanjski krug, čeona površina, navoj, utor, rupa za wok ili električni alati za glodanje i bušenje na centru za tokarenje), prilikom tokarenja ili glodanja konture obratka, sve točke vrha alata ili linije osi alata uključene u rezanje se mora prilagoditi ili kompenzirati kako bi se točno smjestili na istoj teoretskoj točki ili liniji osi koordinatnog sustava obratka.Za električne rotacijske alate, osim mjerenja i kompenzacije vrijednosti pomaka u smjeru duljine alata, također je potrebno izmjeriti i kompenzirati vrijednost pomaka u smjeru promjera alata (vrijednost pomaka dva radijusa alata alat podijeljen osi).U suprotnom, stroj ne može obraditi izradak točne veličine.
2. Automatsko praćenje, alarm i kompenzacija istrošenosti ili oštećenja alata tijekom strojne obrade
Vrlo je problematično dovršiti kompenzaciju vrijednosti trošenja na stroju bez namještača alata.Potrebno je više puta zaustaviti stroj kako bi se ručno izmjerila veličina izratka i ručno modificirali parametri kompenzacije alata dobivene vrijednosti trošenja.Nakon instaliranja alata za postavljanje, ovaj problem je puno jednostavniji, posebno nakon instaliranja DTS200 ili DMTS-L.Sve dok je stroj zaustavljen nakon što je određeni broj obradaka dovršen u skladu sa zakonom o trošenju alata, a postupak namještanja alata može se ponovno izvesti s uređajem za namještanje alata;Alternativno, sve dok je broj ciklusa obrade postavljen u programu i automatsko podešavanje alata se jednom izvrši, kompenzacija alata može biti dovršena.
Za alarm loma alata ili zamjenu nakon istrošenosti alata do određene mjere, postavite "vrijednost praga" u skladu s dopuštenom količinom istrošenosti alata.Nakon što pogreška koju nadzire detektor alata prijeđe vrijednost praga, smatra se da je alat oštećen ili premašio dopuštenu vrijednost istrošenosti, alatni stroj će automatski alarmirati i zaustaviti se, a zatim prisiliti zamjenu alata.
3. Kompenzacija odstupanja alata uzrokovanog toplinskom deformacijom alatnog stroja
Na točnost rada stroja utjecat će toplina, posebno položaj vodećeg vijka u procesu rada stroja.Navedeni problemi mogu se riješiti ugradnjom uređaja za podešavanje alata na alatni stroj.Promjena položaja vrha alata uzrokovana toplinskom deformacijom smatra se vrijednošću istrošenosti alata, a vrijednost pomaka alata može izmjeriti uređaj za podešavanje alata.
Vrijeme objave: 8. travnja 2022